Обзор смесителей с высокой скоростью сдвига
Что такое смешивание с высоким сдвигом?
Смешивание при сдвиге — это интенсивное механическое перемешивание компонентов с целью их диспергирования, эмульгирования или гомогенизации. Это достигается за счет турбулентных высоких скоростей сдвига, которые гарантируют равномерное перемешивание частиц и образование постоянных смесей. Для этого также используются термоакустические и высокоэнергетические методы. Этот процесс имеет решающее значение для таких применений, где необходима гладкая поверхность, равномерная консистенция или желаемое состояние продукта.
Основные преимущества смешивания с высоким сдвигом
- Уменьшение размера частиц: Помогает достичь более мелкого размера частиц для улучшения текстуры.
- Улучшение эмульгирования: Позволяет превращать жидкость в различные стабильные эмульсии, такие как майонез.
- Улучшенная консистенция продукта: Позволяет достичь постоянной концентрации и снижает вариабельность партий.
- Экономия времени: Улучшение циклов перекачки по сравнению с другими методами.
Основные области применения смесителей с высоким сдвигом
Миксеры высокого сдвига используются во многих отраслях промышленности, например в фармацевтике, для смешивания активных компонентов при приготовлении таблеток и кремов. С помощью миксеров в пищевой промышленности и производстве напитков можно смешивать вязкие жиры, например, в соусах, заправках и эмульгированных напитках. Кремы, лосьоны и гелеобразные продукты, требующие однородности, также могут быть созданы с помощью миксеров с высокой скоростью сдвига, а также при производстве герметиков, клеев и эмульгированных химических веществ.
Миксеры периодического действия
Существуют ли принципы работы смесителей периодического действия?
Миксеры периодического действия работают с помощью высокоскоростного ротора-статора или крыльчатки внутри неподвижной емкости. Роторы и статоры осуществляют сдвиговое смешивание смеси, в результате чего получается смесь определенной консистенции. Поскольку миксеры периодического действия не содержат движущихся частей, процесс смешивания не является непрерывным. Для добавления, перемешивания и удаления продуктов из смесителя используются как ручные, так и механические методы.
В чем преимущество смесителей периодического действия?
У миксеров периодического действия есть определенные преимущества. К ним относятся:
- Гибкость: Они лучше всего подходят в тех случаях, когда необходимо изготовить небольшое количество продукции по индивидуальному заказу.
- Точность: Время и условия смешивания должны контролироваться в ходе процесса, поэтому операторы стараются обеспечить наилучшие условия, а конечный продукт выглядит привлекательно.
- Простота тестирования: Исследуемые продукты, а также продукты, находящиеся на пилотной стадии, были произведены и протестированы в смесителях периодического действия с меньшим количеством материала, используемого для производства.
Каковы ограничения миксеров периодического действия?
Несмотря на все преимущества, которые предоставляют эти смесители, существуют определенные ограничения, к которым относятся:
- Более низкая эффективность по сравнению с системами непрерывного действия.
- Время, затрачиваемое на смешивание, так как продукты добавляются последовательно, а затем удаляются в том же порядке.
- Большие объемы производства невозможны в смесителях периодического действия.
Типичные области применения смесителей периодического действия
- Косметическая промышленность: При производстве кремов и лосьонов в небольших количествах.
- Компаундирование специальных лекарств — это бизнес аптек.
- Производство изысканных соусов и заправок также является бизнесом торговцев продуктами питания.
Применение поточных миксеров
Как работают трубогибы
Считается, что поточные миксеры — это конвейерные машины, которые не останавливаются до тех пор, пока есть материалы, подлежащие обработке. Когда материалы подаются в смесительную секцию машины, роторно-статорный узел оказывает на них очень высокое напряжение сдвига. Процесс является эффективным, а качество продукта соответствует времени производства.
Преимущества поточных блендеров
- Возможность производить больше: Поскольку оборудование предназначено для безостановочной работы, массовое производство становится проще.
- Гарантия качества: Предотвращает колебания внутри и между сырьевыми материалами от партии к партии.
- Сокращение пространства: Компактный дизайн позволяет элегантно интегрировать оборудование в производственный комплекс.
- Автоматизированный: Автоматическое подключение к системам.
Недостатки линейных трубогибов
- Менее гибкий: Ограничения при частой смене рецептур.
- Первоначальные инвестиции: Дороже, чем миксеры периодического действия.
- Сложная очистка: Часто требует систем очистки на месте (CIP).
Обычное применение линейных смесителей
- Пищевая промышленность и напитки: Приготовление соусов и напитков в больших количествах.
- Использование кремов или жидких рецептур на бережливой основе в фармацевтической промышленности.
- Эмульсии и дисперсии, производимые навалом для моделирования химических веществ.
Сравнение смесителя периодического действия и поточного смесителя на заводе
Производительность и обороты
Смесители периодического действия Запись: Производительность низкая, так как они полагаются на последовательную работу и лучше всего работают в небольших масштабах или при изготовлении партий на заказ.
Поточные смесители
Этот тип смесителя гарантирует сокращение рабочего пространства в процессе смешивания с высокой скоростью сдвига, а также позволяет осуществлять непрерывные рабочие процессы. Поточный смеситель обеспечивает высокую производительность при одновременном перемешивании с высоким сдвигом. Это гарантирует, что все требования к высокой производительности будут соблюдены при минимальном количестве взбиваний для обеспечения эмульгирования и смешивания.
Миксеры периодического действия
Миксеры периодического действия наилучшим образом работают при мелкосерийном производстве или когда требуется минимальная точность, что делает их идеальным решением при проведении исследований и разработок, а также при производстве специальных товаров, таких как косметика или фармацевтика. Миксер периодического действия сглаживает любые технические требования к низкоскоростным эмульсиям и требует максимальной точности время от времени.
Процесс производства пищевых и химических продуктов
Производители пищевых и химических продуктов вовлечены в процесс массового производства, и постоянство является ключевым фактором. Инлайн-микшеры позволяют повысить эффективность, при этом каждый дополнительный толчок обеспечивает стабильность в долгосрочной перспективе. Одним словом, для поточного миксера не существует ограничений.
Заключение
В заключение следует отметить, что при работе в небольших масштабах или при низкоскоростном эмульгировании миксеры периодического действия — ваш лучший друг, обеспечивающий низкий уровень погрешности. С другой стороны, если главными целями являются эффективность и производительность, то в этом случае необходимо использовать поточные миксеры с высокой пропускной способностью.
Выбирая между ними, учитывайте такие факторы, как стоимость, необходимость процесса, объем производства и требования, характерные для вашей отрасли. Если вы основываете свой выбор на производственных целях, это гарантирует вам наилучшую производительность и качество продукции.
